El 20 de octubre de 2026, Craig Couden publicó en la revista estadounidense Make: un análisis exhaustivo del calentador de filamento de Sunlu para el AMS Lite. Con un precio de referencia de 130 dólares en el kit analizado (precio habitual de 119,99 dólares en la tienda oficial para Norteamérica y una oferta de lanzamiento de 99,99 dólares para las primeras 200 unidades el 20 de julio), este accesorio está diseñado específicamente para el soporte abierto de cuatro bobinas AMS Lite de las impresoras Bambu Lab A1 y A1 Mini. Permite conservar la base original y encerrar las cuatro bobinas expuestas dentro de una cámara activa a 70 °C.
Bambu Lab popularizó la impresión multicolor en la gama de entrada gracias a su serie A1, pero el diseño descubierto del AMS Lite deja el filamento desprotegido ante la humedad ambiental. Hasta ahora, las soluciones pasaban por cajas de secado externas con largos tubos adicionales o por adquirir alimentadores cerrados de gama superior. Sunlu aprovecha este hueco con una estructura intermedia modular que seca el filamento durante la propia impresión sin ocupar más espacio en la mesa de trabajo.
Foto: El calentador modificado de Sunlu junto a la Bambu Lab A1; la pantalla superior muestra temperatura y humedad en tiempo real, manteniendo la misma superficie de apoyo que el soporte original. Fuente: Craig Couden (vía Make:).
Estructura intermedia sobre el soporte original y alimentación desacoplada
Las cajas de secado independientes para cuatro bobinas suelen ser voluminosas. La propia FilaDryer S4 de Sunlu mide 460×220×310 mm y requiere tender cuatro tubos de PTFE adicionales por la mesa. El calentador para AMS Lite prescinde de módulos externos y opta por una integración directa. Para montarlo solo se necesita retirar unos tornillos, separar el soporte original en dos mitades, acoplar el núcleo calefactor en el centro y conectar dos cables internos antes de volver a cerrar la carcasa.
Durante las pruebas de montaje de Couden, se detectaron pequeñas tolerancias en un par de orificios de tornillos y cierta dificultad al colocar una tapa plástica; sin embargo, la modificación no altera ni daña las piezas originales. Los motores de tracción, el distribuidor de cuatro vías y los lectores RFID de bobinas oficiales permanecen en su lugar. Tras la instalación, la superficie que ocupa en la mesa es idéntica a la del AMS Lite de fábrica.
Una decisión de diseño clave radica en el desacoplamiento eléctrico. Los motores paso a paso y la placa del AMS Lite continúan alimentándose directamente desde la impresora, mientras que el módulo calefactor PTC (coeficiente de temperatura positivo) de Sunlu funciona con un cable de corriente alterna independiente. Tomando como referencia modelos similares de Sunlu, su potencia nominal es de 220 W, con un pico de 390 W y un consumo en reposo de solo 0,6 W. La integración modular y la doble línea de alimentación preservan el espacio de trabajo y el mecanismo original, permitiendo secar con la impresora apagada sin interferir en impresiones a temperatura ambiente.
Límite de 70 °C con seis perfiles y reactivación automática al 50 % de humedad
Un soporte abierto apenas genera problemas en impresiones breves de PLA. Sin embargo, en trabajos de muchas horas o al imprimir con materiales higroscópicos como PETG y PA (nailon), el filamento al aire absorbe humedad con rapidez. Cuando el filamento húmedo alcanza la boquilla caliente, el agua se evapora de golpe, provocando hilos (stringing), burbujas, extrusión irregular y delaminación de capas. Los desecantes pasivos de gel de sílice solo retrasan la absorción, sin capacidad para expulsar el agua retenida en las cadenas poliméricas.
El panel superior cuenta con una pantalla de control con perfiles para PLA, PETG, TPU, ABS, PA y PC. El usuario puede ajustar la temperatura manualmente entre 35 °C y 70 °C, además de fijar la humedad objetivo entre el 25 % y el 50 %. Las pautas habituales recomiendan 45 °C–55 °C durante 4–6 horas para PLA, 65 °C para PETG y 60 °C–70 °C para ABS. El tope de 70 °C cubre las necesidades de los filamentos técnicos y comerciales más habituales.
Foto: Piezas de prueba impresas con PETG transparente de Polymaker; a la izquierda sin secar, a la derecha tras pasar por el calentador. La reducción de burbujas varía según la humedad ambiental. Fuente: Craig Couden (vía Make:).
Para evitar gradientes térmicos entre las cuatro bobinas, el interior utiliza un sistema de doble conducto de ventilación que reparte el aire caliente a ambos lados, alcanzando 70 °C en unos 20 minutos. Incorpora además una válvula de escape automático que expulsa la humedad al exterior para impedir que se acumule dentro de la carcasa. El temporizador viene fijado por defecto en 6 horas y admite hasta 99 horas. Si tras finalizar el ciclo la humedad interna vuelve a subir al 50 %, el calentador se enciende de forma autónoma para devolverla al valor deseado. El flujo de doble conducto con expulsión activa y el encendido automático al 50 % de humedad automatizan por completo el cuidado del material.
Retos de la cámara térmica compartida e interferencias con los tubos de teflón
En un entorno real de taller, este diseño compacto revela ciertas limitaciones físicas. Couden realizó pruebas en el área de la bahía de San Francisco, de clima seco, empleando Polymaker PETG, Bambu Lab PETG HF, Polymaker PLA Pro y Sunlu PLA+ 2.0. Con baja humedad ambiental, las diferencias visuales antes y después del secado fueron sutiles. La ventaja del secado continuo durante la impresión se aprecia de forma clara en temporadas lluviosas o climas húmedos prolongados.
Un escollo más complejo surge al combinar materiales con diferentes requisitos térmicos. Muchos usuarios cargan bobinas variadas en las cuatro ranuras, por ejemplo combinando PLA y PETG. Como el dispositivo aloja las cuatro bobinas en una única cámara, no es posible ajustar la temperatura por ranura. Si se inicia un secado a 65 °C para PETG, el PLA contiguo superará su temperatura de reblandecimiento y quedará pegado en la bobina. Por otra parte, Bambu Lab recomienda secar el filamento de PC a 80 °C en horno durante 8 horas; el límite de 70 °C de Sunlu y la estructura abierta de la A1 dificultan el uso de plásticos técnicos avanzados.
Foto: Las puertas transparentes se abren abatiéndose hacia abajo. Debido a la reducida longitud de los tubos de PTFE originales de Bambu Lab, la puerta más próxima a la impresora choca con los conductos, obligando a girar el dispositivo para cambiar de bobina. Fuente: Craig Couden (vía Make:).
La ergonomía también presenta detalles a considerar. Las compuertas laterales transparentes basculan hacia abajo, requiriendo espacio libre a los costados. Debido a la corta longitud de los tubos de PTFE originales de Bambu Lab, la puerta lateral orientada a la impresora tropieza con ellos, lo que obliga a girar todo el conjunto sobre la mesa para cambiar de bobina. Por su parte, mediciones del medio especializado Fabbaloo registraron un nivel sonoro superior a 50 dB a un metro de distancia. Como punto favorable, la carcasa exterior apenas se calienta, y los sensores magnéticos de puerta junto al corte de seguridad por sobrecalentamiento a +10 °C evitan fugas térmicas al entorno. La cámara única impide combinar materiales de distinta exigencia térmica, mientras que las puertas abatibles y los tubos cortos complican el cambio de bobinas en escritorios ajustados.
Una posición intermedia a 130 dólares: los usuarios actuales de la A1 son los más beneficiados
En el ecosistema de impresión 3D de consumo, situarse entre 120 y 130 dólares deja a este producto en un término medio frente a otras alternativas contra la humedad:
| Solución antihumedad | Precio estimado (USD) | Características térmicas | Espacio en mesa y compatibilidad |
|---|---|---|---|
| Calentador Sunlu AMS Lite | 119.99–130.00 | 35–70 °C, doble flujo, autoencendido al 50 % | Mantiene la superficie original; solo para AMS Lite; no admite mezcla de filamentos con gran salto térmico. |
| Sunlu FilaDryer S4 independiente | 116.99 | Hasta 70 °C, PTC de 350 W, 3 ventiladores | Medidas de 460×220×310 mm, requiere tubos externos; compatible con múltiples marcas. |
| Bambu Lab AMS 2 Pro oficial | 149.00–180.00 | Calefacción activa integrada, arrastre y RFID mejorados | Sustituye el sistema completo; el AMS Lite previo queda en desuso. |
Este balance ayuda a definir el perfil de comprador ideal. Quienes vayan a adquirir un sistema multicolor por primera vez o busquen renovar su alimentador obtendrán mayor rentabilidad invirtiendo entre 20 y 50 dólares más en el AMS 2 Pro de Bambu Lab. Por otro lado, talleres con varias impresoras de distintas marcas sacarán más partido de la caja FilaDryer S4 de 116,99 dólares, cuyas ocho salidas ofrecen una versatilidad que una modificación dedicada no puede igualar.
El calentador Sunlu AMS Lite encaja a la perfección con quienes ya disponen del kit A1 Combo. Estos usuarios cuentan con un AMS Lite plenamente operativo; no desean desembolsar 180 dólares en un alimentador nuevo que deje obsoleto el actual, ni disponen de espacio para una caja de secado de medio metro. Disponible inicialmente en Norteamérica mientras llega a Europa y Oceanía, este kit de 130 dólares supone para los usuarios de A1 en zonas húmedas la solución de compromiso más compacta para conservar su flujo de trabajo original.
Referencias:
- Revista Make:: Sunlu AMS Lite Filament Heater Review
- 3DBite: Sunlu AMS Lite Heater: Active Drying Comes to the AMS Lite
- Makers101: SUNLU AMS Lite Heater Price: Specs and Who Should Consider It
- 3DJake: SUNLU AMS Heater Technical Specifications
